Comprendre les jauges de déformation (jauge d'extensométrie) : instructions théoriques (comment elles fonctionnent)
La conception d'une jauge de déformation (support, métal, encapsulation)
Choix d'une jauge de déformation pour : les métaux, les composites, les agrégats y compris le béton et l'asphalte, les matières plastiques, le bois, applications cryogéniques et haute température.
Choix des adhésifs
Problèmes mécaniques/montages d'essai des jauges de déformation (détermination du facteur de jauge, fluage, fatigue)
Durée de vie (stabilité à long terme, comportement à la fatigue, déformations maximales, défaillance des jauges de déformation)
Données d’une jauge de déformation (sensibilité transverse, comportement en dynamique, déformations maximales)
Influence des Conditions environnementales : températures extrêmes y compris applications cryogéniques et haute température, humidité élevée, exposition à l'eau, vide poussé et vol spatial
Principe du pont de Wheatstone
Choix de la soudure et du fil
Compensation thermique — Auto-compensation de température des jauges de déformation
Utilisation d'un capteur factice pour la compensation thermique
Choix et installation d'un capteur soudable
Choix des instruments et fréquence d'échantillonnage
Techniques de vérification de la qualité de l'installation d’une jauge
Détermination des coefficients de dilatation thermique inconnus à l'aide de jauge de déformation
Test des cartes de circuit imprimé
PhotoStress® (Photo-élasticimétrie)
Montage 2 fils / 3 fils
Alimentation, optimisation du rapport signal bruit
Calibration par résistance shunt : mise à l’échelle indépendamment de la tension d’alimentation de l’instrument, paramétrage du gain, résistance des fils
Étalement : la taille de la jauge est-elle importante ?
Quelle est la bonne résistance pour mon application?
Capteurs complémentaires : capteurs de déplacement et LVDT (capteur électrique passif)thermocouples et capteurs soudables de température (RDT - capteur de température à résistance deplatine), capteurs à jauge, capteurs de pression et couple.
La mesure est-elle statique ou dynamique ? Choix des instruments et fréquence d'échantillonnage
Analyse des contraintes résiduelles grâce à la méthode de perçage de trou
Détermination des déformations principales et de l’angle à l'aide de jauges de déformation typerosette
Utilisation des jauges de déformation dans l'analyse des contraintes expérimentales pour validerl'Analyse des éléments finis
